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空壓機排氣壓力故障的原因有哪些呢?今天小編關于這個問題整理了一些內容:故障現象:排氣壓力過高
1、壓力設置太高:調整壓力開關設置。
2、壓力傳感器出現故障:更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障:堵塞了但沒有完全堵塞,檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了:檢查氣體消耗量的變化,如果耗氣量合適,降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障:導致卸荷失敗,卸荷小于壓力時持續上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進氣門卡住,無法關閉,導致持續加載;拆除進氣閥。如果堵塞不嚴重,用砂紙打磨生銹的地方,加潤滑油。
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空壓機濾芯和油分離器的保養和更換細節。
進氣濾芯檢修
空氣濾清器是用來過濾空氣中的灰塵和污垢的部件。過濾后的清潔空氣進入螺桿轉子壓縮室進行壓縮。因為螺桿機的內部間隙只允許過濾出15u以內的顆粒,如果空氣濾芯堵塞損壞,大量大于15u的顆粒進入螺桿機循環,不僅大大縮短了油濾芯和油精分離芯的使用壽命,而且也大大縮短了油濾芯和油精分離芯的使用壽命使大量顆粒直接進入軸承腔,加速軸承磨損,增大轉子間隙,降低壓縮效率,甚至導致轉子干燥咬合。
更換機油濾清器
新機器運行500小時后,應更換機油芯,并用扳手拆下機油濾清器濾芯。在安裝新的濾芯之前,記得要加螺釘油,用雙手將濾芯密封件擰回機油濾清器座上并擰緊。建議每1500-2000小時更換一次濾芯,更換機油時應同時更換機油濾芯。環境惡劣時應縮短更換周期。嚴禁超期使用機油濾芯。否則,由于濾芯嚴重堵塞,壓差超過旁通閥軸承極限,旁通閥將自動開啟,大量污垢和顆粒將隨油直接進入螺桿主機,造成嚴重后果。柴油機油濾芯和柴油濾芯的更換應遵循柴油機的維護保養要求,更換方法與螺桿油芯相似。
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空壓機保養維護注意事項:
1.操作、維修和保養壓縮機由具有資質的人員進行。
2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后,在壓縮機啟動之前首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。
3.拆卸高溫組件時,待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。
4.推薦使用螺桿壓縮機油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機原裝備件是設計、制造的,推薦使用備件,以壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常。
11.用正確的工具保養、維修壓縮機。
12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。
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